在职场中工作计划提供了方向和纲领,为了更好的完成新的工作,制定工作计划就成了我们的首要任务,以下是满分范文网小编精心为您推荐的分割车间月工作计划6篇,供大家参考。
分割车间月工作计划篇1
一、不断加强安全管理工作
一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。
三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚
四、保证工艺贯彻率
在2017年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
五、加强设备管理
一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
六、加强现场管理,推进6s管理制度
在2017年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在2017年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
七、巩固管理风格,纠正管理作风
继续执行领导与员工之间、员工与员工之间不能矛盾冲突和在产生之前就解决矛盾冲突,坚决反对固执、偏激、不听见解与解释的我行我素、不守承诺的管理作风。
总之,为实现2017年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。
分割车间月工作计划篇2
通过目前对生产情况,从生产管理的角度,对车间生产有以下几点想法或计划:
1. 加强生产流程管理
目前公司生产人员基本上都是新员工,再加上生产任务重,很多时候要分成两组或三组同时进行作业,新员工多就容易造成管理混乱,再加上空间受限,生产和库房在一起,原料和成品在一起,流程不清楚混乱作业,就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。
a 确定早生产例会制度。每日上班前开生产会议(时间控制在10分钟内),指出上阶段生产问题,安排当日生产任务及相关质量、安全等问题
b 按照接收生产任务书/生产配方通知单arr;领取包装物arr;领取原料arr;按照配方配比各批次原料arr;投料混合原料(包装前由质检人员检测)arr;包装称重(每批次产品抽查不少于三个产品重量)arr;码垛arr;清点入库(负责人同库管共同清点入库签字)的流程。严格执行各流程的要求,如发现问题及时通知负责人解决,不可隐瞒,否则计入个人考评,视情况予以处罚。
c 规范管理,流程中包装物核心料等请领需当时签字,配料人员需对每批料配比签字同时由质检部门复称后确认签字,防止遗漏。生产任务单、配料通知书等文件生产完毕后统一归档,如实填写生产日报,及时归纳原材料使用及损耗情况,改进工艺解决问题把损耗控制在合理范围。
2. 加强人才队伍建设和管理
a 对主要岗位和关键岗位实现定人定岗,并尽可能实现双岗制(即每个关键岗位或生产关键环节保证有两名人员可达到熟练胜任程度)定人定岗可使操作人员熟悉流程提高效率,双岗制防止人员流动或其他原因影响生产的正常进行,保证生产效率,便于人员统筹安排,合理作业提高效率。
b 在车间计划任命大班长一名(对具体生产及工艺过程负责,协助管理),班长2~3名(作为生产骨干培养,平时作为小组负责人,协助大班长展开生产工作),公司内部员工中培训叉车司机一名,这样保证了生产中按照层次可以分层管理,便于任务分解提高效率,强化责任意识,同时防止员工流失时缺少骨干影响生产连续性。对大班长班长等公司是否考虑实行岗位工资,强化责任意识。
c 建立个人考评,依据其出勤情况、加班情况、工作表现、工作态度等确定其考评得分,与奖金挂钩。实现多劳多得,对消极怠工、影响他人、不服从管理的考评差的予以教育,无效的予以辞退。
3. 加强质量管理
所有产品按照配方严格生产,成品进行检测合格后方可入库,对于有问题产品分类放置,查找原因,及时与研发人员沟通尽量回料,减少损耗浪费。生产中配料人员实现批次签字,以便于查找原因区分责任。对于每包装产品进行不定量抽检,保证足够包装量,维护产品信誉。
4. 加强设备管理
建立各设备的日常保养制度,建立维保档案和保养记录,实现专人负责,出现问题及时处理,保证生产安全和人身安全
5. 做好库房维护工作。
由于生产库房在一起和公司生产的实际情况,对原料取放、生产用具的取放、定单产品出库后的多余成品、不合格产品及生产尾料实现定位摆放,实现生产及库房管理的有序化,提高生产效率避免产品问题出现
分割车间月工作计划篇3
20xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们x车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。
一、安全。
①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。
②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。
④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。
二、基础。
车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。
①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。
②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。
③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。
三、设备。
①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。
②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。
③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。
④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。
四、培训。
电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。
分割车间月工作计划篇4
加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习,加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习,提高员工安全意识和素质,为全年安全生产打下良好的基础。
1、根据厂部安全目标,制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为零;重大设备、操作事故为零;重大火灾、交通事故为零;重大环境污染事故为零;工业水复用率>80。并层层分解,最终落实到班组,落实到每位员工。
8、严格三级安全教育和转岗安全教育,使其了解现场存在的危险因素,熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际,认真开展每周班组安全活动,不断提高全员的安全防范意识。
9、全力以赴,打好年修攻坚战。加强现场安全工作,对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查,确保安全。坚持保安全、保质量、保环保、保进度的原则,强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识,加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理,编制好检修方案,并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。
10、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查;强化交通安全意识。
11、加强动火作业管理,对车间区域内的动火必须实行100动火证制度。
12、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全,充装时必须做好安全措施,严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全,充装前必须做好安全措施,严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存,液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。
13、做好安环保工作。按照安环科的要求,采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处,
14、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改,并做好记录,对无法整改的安全隐患制定出整改计划。
15、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核,以提高各班组的安全责任意识。
分割车间月工作计划篇5
为了贯彻落实“安全,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标。结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作,将安全生产纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
二、指导
要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作为标准,以安全总方针“安全,预防为主。”为原则,以车间、班组安全为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工保护穿戴为突破口,落实各项规章,开创安全新局面,实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全”的意识
各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决意识问题,真正把安全生产列入重要议事日程,摆到“”的位置上,只有从上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治
根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班嗈的三次安全检查,并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产正常运行.
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真公司下发的“典型事故案例”和《粉厂安全生产紧急会议纪要》(xx钛生〔20xx〕9号)文。
不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、***、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。
20xx年安全生产将继续本着“安全,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。
分割车间月工作计划篇6
牢固树立“安全就是最大的效益”的理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针把安全工作重心下移,把好设备、人身两大关口,确保各类事故为零
1、行之有效的安全思想教育,认真吸取教训,教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能,增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识
2、加强安全教育,明确各自安全职责,增强安全意识,做到责任到位,责任到人,相互监督,共同预防,防患于未然。
3、加强技术培训工作,提高职工的安全技能水平。在培训内容上,应立足于提高职工综合素质,联系实际。加强对工作负责人、工作班成员的管理,加大培训力度
4、认真搞好车间的三级安全教育和新(转)岗位职工安全培训
5、每周组织各车间、工段、班组认真进行自查、自检,对生产现场各类隐患进行及时查处和整改6、把安全工作的重心下沉到班组,从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面,加强班组的安全基础工作,不断提高班组的安全管理水平
主要指标
烧结分厂以完善和全面落实质量管理体系为基础,以减少烧结生产过程波动和稳步提高烧结成品矿、综合合格率为目标,从入厂原燃料管理入手,狠抓重点工序的工艺技术操作环节;紧紧围绕生产过程中存在的问题及促进生产水平提高的需要,进一步加大技术改造步伐和技术创新力度,本有力地保障了烧结工序生产的顺利进行。
烧结分厂严格执行20xx年计划讨论中制定的“以风为纲、精心备料、稳定水碳、厚铺铺平、严控终点”二十字操作方针指导生产过程,紧紧围绕内控计划目标值,从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。强化生产控制,狠抓岗位技术操作水平提高,不断完善各项生产管理制度,确保生产过程稳定,为高炉生产顺行提供优质的烧结矿。
二、设备管理方面
1.面临的设备管理工作压力仍然很大,一方面我们将进一步加大设备管理和监管力度,做实设备的基础管理,在降低设备故障的同时进一步提高设备的作业率,保证设备的正常运行;另一方面我们将加大设备的改造力度,对不适应工艺要求的设备继续安排小改小革。
2.提高设备点检水平,使设备点检从粗放型向精细型过渡。
3.进一步加强材料备件的科学管理,通过检修计划、消耗定额的准确性,基础管理水平的提高来严格控制各项材料、备件费用,作到合理分配,计划与实际相吻合,修旧利废不铺张浪费。
4.继续抓好计划检修工作,认真合理的安排设备日、周、月检修计划,使计划管理向精细化方向迈进,进一步落实好点检定修制,提高的设备的基础管理水平,使设备检修有计划、有步骤的按周期进行,确保设备正常运转,为生产奠定良好基础,全力以赴完成各项生产任务。
提高烧结机产量
提高烧结机台时产量是烧结厂生产的主要工作,也是完成今年产量任务的主要途径。
1.1从岗位培训入手,不断提高职工技术素质,制定切实可行的培训计划,分厂指定个车间技术人员负责落实,以建设一支高技术素质的职工队伍来保证生产过程的稳定和提高。
1.2通过加大对工艺规程考核的落实加大重点岗位职工的操作责任心,来保证生产过程的稳定和产品质量的稳步提高。对完不成当天生产质量指标的人员,要求下班后分析原因。通过对烧结厂个车间管理工艺规程的组织学习和考试,使职工的操作水平进一步提高。
1.3从抓好重点岗位的操作参数精细控制来促进生产的稳步提高。在生产过程中,控制好机速、料层、点火温度、主管温度、终点温度、燃料粒度粒级控制等参数,继续执行明确的工艺操作规定,保证烧结过程水碳均衡、厚铺铺平、烧透筛净,不出现生料和大的强度指标波动事件,以成品强度质量指标的提高来减少烧结返矿量,提高有效产量。
1.4要加强生产过程管理,以班生产评价和考核制度来促岗位操作水平的提高。通过对生产工段各个班次工艺指标的分析评价,发现问题找出问题,提出改进措施,使生产工段的生产工艺控制水平得以尽快提高。同时,要突出对各生产工段的考核管理,对生产工段班和岗位及班组长进行严
格考核,来进一步加强对生产岗位工艺操作的管理和指导,细化管理强化操作。
1.5对烧结主要工艺操作参数进行完善,抓好对四个大班统一操作参数、优化技术控制指标,在大班内部建立一套系统科学先进的内部控制体系。在稳定生产的前提下,逐步提升大班应对复杂原料条件操作的较高理论水平和处理突发问题的实际能力。
1.6从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。从抓好原料的充分润湿和一混前各点的合理加水量来提高混合料的成球性;抓好焦粉、无烟煤的分仓储存、按比例搭配使用,达到对烧结矿亚铁的控制;抓好一混机热水箱的水位、温度控制来保持高温及水位稳定;用好二混蒸汽预热措施达到提高料温使得烧结点火前料温超过露点温度的目的;抓好铺底料系统的有效使用来保证烧结过程的稳定性和厚料层操作。2固体燃耗
要实现固体燃耗53.00kg/t、58kg/t的推进指标还需认真做好以下工作。具体措施:
2.1加强对燃料粒度的控制,实现小于3mm的达75%以上。提高煤破系统劳务工的操作技能和岗位责任心,分厂主要通过指导和考核管理等手段保证完成。2.2用好混合料蒸汽预热工艺,提高混合料料温达到60℃以上温度,减少燃料的配加。关注铁料的粒度情况,严格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不断优化混合料配料结构来提高烧结料透气性。
2.3加强混合料的混匀工作。坚持做好返矿、精矿、除尘灰的提前润湿工作,二混蒸汽、一混蒸汽预热混合料工作,强化制粒。3烧结矿返矿率降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷,造成烧结矿返矿率仍然较高,推进指标还有一定难度。
为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手,从执行好烧结二十字操作方针入手,加强产品实物质量管理。
3.1控制好带冷机的机速,在温度不超过150℃的前提下,控制好1#、4#鼓风机的风量和开停,以尽量减小烧结矿因剧冷导致其强度下降;
3.2加强高返的粒度监测工作,杜绝大于8mm的部分,大于5mm的控制在30%以内,发现问题及时向相关部门反映协调解决;
3.3进一步抓好以对上道工序延伸管理为重点工作的烧结质量管理控制体系,确保烧结矿实物质量的进一步提高。从源头抓好原料供应成分的稳定,监督储运做好原料的混匀及提前润湿工作,稳定原料成分,提升料层透气性。
从工艺创新和设备技术改造入手
下半年主要技术创新和改造项目:
1、烧结热筛、冷筛增加自动供油系统用。
2.烧结机台车轴承注油系统
3、烧结2混增加慢动装置4、竖炉布料液压增加备用系统5、白灰焦化煤气使用改成混合煤气
总之,,烧结分厂严格按年产制定的计划开展工作,我们尽最大努力把不利因素的影响减到最小,调动一切积极因素,凝聚集体智慧和力量,同心同德、同舟共济,对生产中存在的问题,积极分析、总结,采取有效措施。我们就有信心战胜困难,争取在百尺竿头,更进一步,力争全面完成全年各项生产任务指标提高5%的目标。
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